在新能源产业快速发展的背景下，BESS（电池储能系统）的安全与性能优化成为行业关注焦点。作为全球领先的传感器技术企业，Flexoo推出的Bamos压力分布测量系统，凭借其创新的压力温度分布检测片设计，为BESS提供了电芯级的精准监测方案，再次推进了电池管理的精度与效率。

一、电芯级监测：破解BESS安全与性能瓶颈的关键

传统BESS的监测方式多依赖于电池组层面的整体数据采集，BMS（电池管理系统）难以捕捉单颗电芯的微观变化。这种“宏观视角”导致两大痛点：一是热失控等风险难以早期预警，二是电池容量无法根据电芯实际状态精准释放。

北美某头部储能系统提供商曾面临典型挑战：如何在不改变电芯尺寸和电池组成本的前提下，通过更精细的监测提升可用容量并保障安全。Bamos压力分布测量系统正是为解决此类问题而生——它通过直接获取电芯级的实时数据，让BMS的决策更精准、更及时。

二、Bamos压力分布测量系统：硬件创新支撑精准监测

1、核心组件：压力分布+温度分布测量系统的双重监测能力

Bamos压力分布测量系统的核心在于定制化设计的压力分布和温度分布检测片，该片集成了压力分布传感器与温度分布传感器，可同步实现两大关键参数的实时采集：

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• 压力监测：捕捉电芯在充放电、老化过程中的细微膨胀与收缩，提前识别内部短路、过充等异常；
• 温度监测：补充传统热敏电阻的不足，精准定位电芯局部高温点，避免“平均温度”掩盖的风险。

这种双重监测能力，为BMS提供了前所未有的电芯状态“画像”，使其能够在热失控扩散前发出预警。

2、定制化设计：无缝融入现有电池组

为适配不同BESS的设计需求，Bamos压力分布测量系统的检测片采用全定制化布局：

• 传感器位置与电芯间距精准匹配，确保每颗电芯都处于监测范围；
• 检测片长度、宽度与电池组深度、宽度适配，实现最佳测量点定位；
• 连接器布局与BMS接口网格间距一致，简化集成流程。

其超薄薄膜基材与专用墨水的选择，不仅保证了长期使用寿命，更能适应电池组内的复杂环境，无需改动现有电池组设计即可集成，显著降低了应用门槛。

3、量产能力：从实验室到产业落地

依托Flexoo成熟的卷对卷印刷工艺，Bamos压力分布测量系统的压力温度分布检测片可实现大批量生产，满足大型BESS项目的规模化需求。目前，该系统已通过美国BESS制造商的实际工况验证，国内外多个批量项目正稳步推进验证与落地。

三、赋能BESS：安全与性能的双重提升

Bamos压力分布测量系统通过为BMS提供精准的电芯级数据，带来多重价值：

• 提升安全性：早期风险预警能力显著增强，降低热失控等事故概率；
• 优化性能：基于实时数据，BMS可更充分地利用电芯制造商规定的温度限值，提升可用容量；
• 降低成本：无需改造电池组设计，不影响原厂保修，却能延长电池使用寿命，降低全生命周期成本。

这些优势使其在大型储能电站、工商业储能等场景中展现出广阔的应用潜力。

四、从BESS到多元场景：Bamos系统的未来潜力

作为Flexoo技术创新的核心成果，Bamos压力分布测量系统的价值远不止于BESS领域。随着电动汽车、便携式储能设备等领域对电池安全与性能的要求不断提升，其电芯级精准监测能力将迎来更广阔的应用空间。

从规模化储能项目到小型电池模组，Bamos压力分布测量系统凭借定制化设计与量产能力，有望成为跨场景的电池安全监测标准方案。未来，随着新能源产业的持续扩张，这种以“微观监测”为核心的技术路径，将为电池全生命周期管理提供更坚实的支撑，推动行业向更安全、高效、可持续的方向发展。